고 정밀 파이프 절단기는 골판지 튜브, 종이 코어, 플라스틱 튜브 등을 포함한 광범위한 파이프 재료를 효율적으로 절단하도록 설계되었습니다. 이 절단 시스템은 고급 기계적 사양을 사용하여 다양한 파이프 직경과 너비를 처리하는 데 유연성을 제공합니다. 이 기계는 1.0m, 1.3m 또는 1.6m의 기계적 폭이 있으며 최대 공급 직경은 800mm이므로 다양한 산업 응용 분야를 수용 할 수 있습니다. 고속 절단 기능은 분당 최대 180 미터에 이르고 최소 스트립 너비는 12mm만큼 좁을 수 있습니다. 큰 와인딩 직경은 4 축 교환을 지원하므로 지속적인 생산 공정에 적합합니다.
이 절단기에는 성능, 정확성 및 효율성을 향상시키는 일련의 고급 기능이 장착되어 있습니다. 메인 드라이브 시스템은 인버터가있는 AC 모터를 사용하여 절단 과정에서 원활한 가속 및 감속을 보장합니다. 중앙 제어 장치는 프로그래밍 가능한 논리를 사용하여 다중 크기 설정과 동축 절단을위한 자동 변환을 가능하게합니다. 작동 인터페이스는 7 인치의 LCD 터치 스크린으로 사용자는 절단 매개 변수를 쉽게 조정하고 운영 상태를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다.
기능 : 골판지 튜브, 종이 코어, 플라스틱 튜브 및 기타 파이프 유형 절단에 사용됩니다.
사양:
기계적 폭 : 1.0m/1.3m/1.6m
기계식 고속 : 180m/분
코일 코어 직경 : 26-77 ㎜ (1 "코어는 1.3m 이하에만 적합 할 수 있음)
특징: 1. 주 머신의 일부 드라이브 : 자재 드라이브 절단, 가속 및 감속으로 인버터가있는 AC 모터는 안정적이고 빠릅니다.
2. 중앙 제어 장치 : 프로그래밍 가능한 중앙 제어를 사용하여 동축 자동 변환 절단에 여러 크기를 설정할 수 있습니다.
3. 작동 패널 부품 : 작동 인터페이스는 LCD 터치 스크린을 7 ~ 10 인치로 채택하여 다양한 절단 조건을 설정하고 화면에서 직접 작동 상태를 모니터링 할 수 있습니다.
4. 모터 제어 시스템 : 절단 테이블의 중앙 제어 시스템은 PLC 프로그래밍 가능한 컨트롤러입니다. 다중 크기는 동축에서 설정 될 수 있으며 절단 너비는 절단시 설정 크기 및 수량에 따라 자동으로 조정될 수 있습니다.
5. 절단 코일 포지셔닝 시스템 : 미쓰비시 브랜드 서보 모터 제어 사용, 치수 위치를위한 고정밀 볼 스크류 및 선형 슬라이드 베어링 도구 홀더 사용; 포지셔닝 동작은 정확하고 매끄 럽습니다.
6. 피드 포지셔닝 시스템 : 절단 테이블은 미쓰비시 시리즈 브랜드 서보 모터를 사용하여 피드 모드를 제어하며, 이는 4 섹션 속도 공급 절단을 수행하도록 의인화 될 수 있습니다. 효율성을 향상시키고 최상의 품질을 얻으십시오.
7. 라운드 나이프 각도 조정 : Mitsubishi 시리즈 브랜드 서보 모터를 사용하여 다른 재료에 따라 다른 각도 변경 (각도 조정 범위 ± 8 °)에 따라 절단 평면이 좋지 않으면 절단 각도를 직접 변경할 수 있습니다. 도구 변경의 수를 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
8. 자동 코일 교환 장치 : 실린더 구동 위치 위치는 빠르고 정확한 코일 교체를 보장하기 위해 움직일 수있는 스플라인에 의해 구동됩니다. 동시에 코일은 멈추지 않고 하중 및 언로드의 다운 타임을 절약하고 생산 효율성을 향상시키지 않고 변경할 수 있습니다.
9. 빠른 샤프트 교환 장치 :이 기계에는 선택할 수있는 작은 절단 샤프트가 있으며 다양한 튜브 코어 재료의 요구를 충족시키기 위해 빠른 샤프트 변경 방법을 채택합니다.
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