이 고급 권선 및 절단 기계는 산업 환경에서 정밀, 효율성 및 내구성을 위해 설계되었습니다. 최대 와인딩 직경이 800mm, 1200mm 또는 1500mm 인 다양한 재료 유형과 두께에 대한 유연성을 제공합니다. 코일 링 튜브 코어의 내 직경은 3 ~ 6 인치이며 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 기계식 제조 너비는 1 미터에서 1.8 미터 사이에 있으며, 다목적 작동 및 다른 장비와의 통합이 가능합니다. 기계는 최대 공급 직경 800mm를 처리 할 수 있지만 최소 절단 너비는 50mm 정도 작기 때문에 좁은 재료로도 정확한 결과를 보장합니다. 기계적 최대 속도는 분당 최대 300 미터에 도달하여 품질을 손상시키지 않으면 서 높은 생산성을 제공합니다.
명세서: 최대 와인딩 직경 : 800mm/1200mm/1500mm
코일 튜브 코어의 내 직경 : 3-6 "
기계식 제조 너비 : 1m-1.8m
최대 공급 직경 : 800mm
최소 절단 너비 : 50mm
기계적 최대 속도 : 300m/분
특성
1. 와인딩의 전원 부분 : 3 개의 모터 링키지 제어를 위해 주 모터와 함께 2 개의 권선 모터가 사용됩니다. 주요 모터는 공급 및 와인딩 모터의 장력을 제어하여 완제품의 안정적인 장력과 아름다운 외관을 보장합니다.
2. 와인딩 메커니즘 : 와인딩 샤프트는 슬립 시스템을 채택하여 와인딩 중에 와인딩 장력을 자동으로 조정할 수 있으며 고르지 않은 두께의 재료를 다루는 데 더 나은 영향을 미칩니다.
3. 모터 제어 부품 : 작동 인터페이스는 LCD 터치 스크린을 채택하여 화면에서 이름 유형 와인딩 조건 및 작동 상태를 직접 설정할 수 있습니다. 제어 부품은 기계 실패의 원인을 자체적으로 진단 할 수있는 자체 탐지 시스템이 장착 된 기계식 동작 제어를위한 프로그래밍 가능한 컨트롤러를 채택합니다.
4. 보행자 다리 유형 재료 공급 :
이 재료는 나이프를 통과하기 전에 브리지 유형의 공급 방법을 채택하여 작동하기 쉽고 지상의 먼지를 흡착하여 재료의 정전기를 방지 할 수 있습니다.
보조 압력 휠 장치 : 물질에는 공급 전 공압 휠 메커니즘이 장착되어있어 재료를 누르고 꼬리 재료의 폐기물을 방지하여 재료 손실을 줄일 수 있습니다.
6. 기본 공급 형태 : 지름 직경이 큰 분리 된 공급 기계 기반은 다른 장치를 설치하기위한 더 많은 공간을 제공합니다.
7. 원료 보조 공급 : 크레인이없는 워크샵에 적합한 유압 전력을 사용하면 인력을 절약하고 적재 및 언로드 시간을 단축 할 수 있습니다.
종범
1. 사운드 감소 커버 공급 부서의 커버 : 재료가 롤아웃 될 때 발생하는 소음을 줄이고 작업 환경의 품질과 안전성을 향상시킬 수 있습니다 (테이프에 적용 가능).
2. 귀 재료 가공 장치 : 폐기물을 롤업하기 위해 독립적이거나 통합 된 케이블 와인딩 머신이 장착 될 수 있으며, 끈적 거리지 않은 재료에 사용할 수있는 강력한 풍차도 있습니다.
3. 자동 정렬 장치 : 인쇄 후 절단에 적합하며 절단을 위해 인쇄 기준선과 정확하게 정렬 할 수 있습니다.
4. 자동 나이프 절단 메커니즘 : 동일한 슈트 모터는 자동 나이프 절단 메커니즘을 제어합니다. 이는 편리하고 단순하며 시간을 절약하며 인체에 대한 해를 입을 가능성을 줄입니다.
5. 자동 재료 밀리는 메커니즘 : 모터 나사 유형 자동 재료 밀리는 메커니즘, 보조 재료 밀기, 인력 절약.
6. 적외선 종이 튜브 : 적외선 종이 튜브 장치는 시간을 절약하고 종이 튜브와 재료 끝면의 조합은 더 완벽합니다.
7. 보조 포장 메커니즘 : 언로드 암에는 모터와 패키지 재료가 장착되어 인력 및 시간을 절약 할 수 있습니다.
8. 접촉 유형 먼지 고착 메커니즘 : 먼지 고착 휠 타입 먼지 고착 메커니즘을 설치하여 나이프를 통과 한 후 재료의 먼지 오염을 줄일 수 있습니다.
9. 온라인 검사 기관 : 결함 검사 대행사는 고객 요구 사항에 따라 설치할 수 있습니다.
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